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Cours AMDEC Produit /Process (Design & Process FMEA)
2 jours de formation - action
lundi 29 octobre 2007 , Sandrine Beaujon


DESCRIPTION

L’AMDEC (FMEA) est une méthode préventive pour évaluer le risque des défaillances d’un systeme, d’un produit ou d’un procédé (analyse de risque).

Cette méthode s’integre parfaitement dans un processus d’amélioration continue, et elle est une des exigences principales de la qualité en conception.

  • Pourquoi l’AMDEC Produit (Design FMEA) ?

La préparation : l’analyse fonctionnelle (cahier des charges, blocs diagrammes ou SADT).

Initialisation d’une étude AMDEC : le groupe de travail, les limites de l’étude, la feuille de synthese.

Les définitions et les regles de base : Mode de défaillance, effet, cause, détection : préventive et corrective, les différents outils pour rechercher les causes.
Mise en application sur un exemple type.

  • Pourquoi l’AMDEC Process (Process FMEA) ?

La préparation : le schéma des flux (synoptique de fabricaution.

Initialisation d’une étude AMDEC : le groupe de travail, les limites de l’étude, la feuille de synthese.

Les définitions et les regles de base : Mode de défaillance, effet, cause, détection : préventive et corrective, les différents outils pour recenser les causes.

  • Pourquoi l’AMDEC Moyen ?

Aperçu rapide de l’application de l’AMDEC aux moyens de production (CNOMO).
Mise en application sur un exemple type.

 

  • Conclusion

A la fin de cette session, les participants seront en mesure de répondre à des questions du type :
Quel est le risque client associé aux étapes de mon processus de fabrication ? / Quelles actions dois-je prioriser pour éviter les défaillances critiques et améliorer ma fiabilité ?

 

CIBLE

Ingénieurs et Techniciens Produits/Procédés, Responsables Qualité et Amélioration Continue, participants à des réunions FMEA / AMDEC
Utilisateurs des logiciels TDC Need, TDC Structure ou TDC FMEA ayant besoin de compléter leurs connaissances méthodologiques.

   


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